在現(xiàn)代規(guī)模化養(yǎng)殖場中，豬糞處理已成為不可忽視的環(huán)境課題。合理高效的糞污處理不僅關(guān)系到環(huán)境保護(hù)，也直接影響?zhàn)B殖場的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，臥式離心機(jī)在這一領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸展現(xiàn)出其獨(dú)特優(yōu)勢。
豬糞含水量高、粘度大，且含有大量未消化的飼料成分和微生物，傳統(tǒng)處理方法往往效率低下。直接還田易造成土壤板結(jié)，隨意排放則會對水體造成嚴(yán)重污染，因此尋求高效分離技術(shù)顯得尤為重要。
臥式離心機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場，利用物料中固相和液相的密度差異實(shí)現(xiàn)分離。豬糞進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，較重的固體顆粒被甩向鼓壁，由螺旋推送器排出，而液相則通過溢流口導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)高效分離。
該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、機(jī)座和電機(jī)組成。針對豬糞的高粘度特性，設(shè)備通常采用特殊材質(zhì)的耐磨襯板和優(yōu)化的螺旋設(shè)計(jì)，確保在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。
豬糞先經(jīng)過初步篩分去除大顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)處理，最后泵入臥式離心機(jī)進(jìn)行固液分離。分離后的固相含水率可降至65%-70%，大大減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。
相比傳統(tǒng)沉淀池或帶式壓濾機(jī)，臥式離心機(jī)在處理豬糞方面表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢：占地面積小、自動化程度高、處理效率穩(wěn)定，且分離效果不受物料濃度波動影響。
以存欄5000頭的養(yǎng)豬場為例，每日產(chǎn)生約15噸糞污。使用臥式離心機(jī)后，固體回收率可達(dá)90%以上，每小時(shí)處理量達(dá)10-15立方米，大幅提升處理效率。
分離后的固體部分經(jīng)過堆肥發(fā)酵可制成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，液體部分則可通過厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，或經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)豬糞資源的全量化利用。
為確保臥式離心機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，需定期檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。同時(shí)注意控制進(jìn)料濃度和流量，避免過載運(yùn)行影響分離效果和設(shè)備壽命。
| 現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決措施 |
|---|---|---|
| 出渣含水率高 | 差速過大或進(jìn)料量過多 | 調(diào)整差速器，控制進(jìn)料量 |
| 振動噪聲大 | 轉(zhuǎn)鼓結(jié)垢或部件松動 | 清洗轉(zhuǎn)鼓，緊固部件 |
| 處理量下降 | 篩網(wǎng)堵塞或螺旋磨損 | 清洗或更換相關(guān)部件 |
隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格和養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴(kuò)大，臥式離心機(jī)在豬糞處理領(lǐng)域的應(yīng)用將更加廣泛。設(shè)備正朝著智能化、低能耗方向發(fā)展，通過集成傳感器和自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整。
綜上所述，臥式離心機(jī)為豬糞處理提供了高效可靠的解決方案，不僅有效解決了環(huán)境污染問題，還實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，符合現(xiàn)代畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。