在餐飲廢油回收領域,地溝油的高效分離與資源化利用一直是行業技術難題。這類廢油通常含有15-25%的油脂、5-10%的固體雜質和65-80%的廢水,傳統處理方法面臨三大核心挑戰:
傳統靜置法處理地溝油時,油脂回收率不足70%,且處理周期長達24小時以上
露天存放導致惡臭擴散和滲濾液污染,對環境造成嚴重影響
大量可利用油脂未能有效回收,資源化利用率低于60%
三相分離機通過創新離心分離技術,為地溝油資源化利用提供高效解決方案:
經過預處理的餐飲廢油進入高速旋轉的轉鼓,在3000-3800G離心力作用下實現精準三相分離:
分離產物 | 技術指標 | 資源化利用途徑 |
---|---|---|
粗油脂 | 純度>95% | 生物柴油原料 |
固體殘渣 | 含油量<5% | 有機肥料原料 |
廢水 | 含油量<200mg/L | 后續污水處理 |
設備采用316L不銹鋼材質,有效抵抗地溝油中酸性成分的腐蝕
針對不同來源的地溝油處理需求,處理能力匹配
某環保企業采用三相分離機處理地溝油的實施效果:
日處理量:50噸餐飲廢油
來源:餐飲企業、食品廠、食堂
原處理方式:自然沉淀分離
性能指標 | 原工藝 | 新工藝 |
---|---|---|
油脂回收率 | ≤65% | 94-96% |
處理周期 | 24-36小時 | 連續運行 |
運行成本 | 180元/噸 | 95元/噸 |
過濾去除大顆粒雜質
調節含固率至5-12%
保持溫度60-70℃
分離因數:2800-3500G
差速范圍:10-18rpm
處理能力:5-15m³/h
每日:檢查密封系統
每周:清洗轉鼓內部
每月:檢測磨損部件
科學應用三相分離機可使地溝油處理效率提升3倍以上,油脂回收率提高至95%,同時降低處理成本45%,實現經濟效益與環境效益的雙重提升。
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